Ammortizzatore extra resistente con freno - Ruota girevole/rigida in PU su ruota in ghisa (doppia molla) (finitura a forno)

Oggigiorno, le ruote girevoli sono ampiamente utilizzate in molti settori, come l'arredamento e l'industria, l'agricoltura, la logistica, l'immagazzinamento, le banchine portuali e la tecnologia della difesa nazionale. Ma come scegliere le ruote girevoli industriali con così tante varietà e specifiche? Infatti, analizzare l'aspetto della staffa è utile anche per acquistare prodotti con ruote girevoli di alta qualità. Ecco un'introduzione dettagliata a Globe Caster.

1. Analizzare la selezione delle staffe delle rotelle per evitare di rubare le travi e cambiare le colonne.

I produttori di ruote girevoli tradizionali utilizzano piastre in acciaio positive. Per ridurre i costi, le piccole fabbriche solitamente utilizzano piastre di testa e di coda. Le piastre di testa e di coda sono in realtà prodotti di qualità inferiore rispetto alle piastre in acciaio. Lo spessore delle piastre di testa e di coda non è uniforme. Anche il prezzo delle piastre in acciaio presenta una notevole differenza rispetto a quello delle piastre tradizionali, e anche le prestazioni dei prodotti per ruote girevoli, come aspetto, carico e altre qualità, sono molto diverse.

2. Analizzare le dimensioni della staffa per evitare di tagliare gli angoli.

Attualmente, le ruote girevoli più utilizzate e utilizzate sul mercato sono quelle da 4 pollici (100 mm di diametro), 5 pollici (125 mm di diametro), 6 pollici (150 mm di diametro) e 8 pollici (200 mm di diametro). Originariamente prodotte secondo le abitudini d'uso degli Stati Uniti, sono anche chiamate ruote girevoli americane. Lo spessore della lamiera d'acciaio è solitamente di 6 mm (ma a causa dello standard cinese per le lamiere d'acciaio, la tolleranza è generalmente negativa). Pertanto, lo spessore della lamiera d'acciaio del produttore di ruote girevoli standard dovrebbe essere di 5,75 mm, e alcune piccole fabbriche di ruote girevoli utilizzano solitamente lamiere d'acciaio da 5 mm o persino da 3,5 mm a 4 mm per ridurre i costi, il che inevitabilmente riduce notevolmente le prestazioni e il fattore di sicurezza delle ruote girevoli.

3. Dall'analisi del trattamento superficiale dello stent, per evitare sovraccarichi.

Le ruote girevoli di alta qualità prodotte da una normale fabbrica di fonderie presentano superfici esteticamente gradevoli e prive di sbavature. Allo stesso tempo, per garantire il trattamento anticorrosivo della staffa metallica, le staffe delle rotelle girevoli sono generalmente zincate elettroliticamente (incluso zinco bianco elettrozincato, zinco bianco-blu, zinco colorato, anti-oro), elettroforesi, spruzzatura, immersione, ecc. Sul mercato vengono utilizzate principalmente staffe zincate. Per migliorare l'adesione delle rotelle girevoli elettrozincate, le normali fabbriche di fonderie utilizzano generalmente la granigliatura, mentre le rotelle più precise utilizzano un trattamento di rettifica a vibrazione, che può rimuovere efficacemente le sbavature causate da stampaggio, saldatura, ecc. Allo stesso tempo, può migliorare l'adesione dello strato anticorrosivo sulla superficie della rotella.

Sebbene esistano molti modi per valutare la qualità delle rotelle, sono sempre gli stessi. Materiali di buona qualità e un design razionale sono la garanzia del loro funzionamento efficiente. Potresti provare a misurare la qualità delle rotelle da più angolazioni.