Ruote per carrelli con stelo filettato in PU/nylon/ghisa per impieghi gravosi – SERIE EG1

Le ruote in nylon prodotte da Globe Caster presentano le seguenti caratteristiche: leggerezza, elevata resistenza, buona tenacità, basso creep, resistenza all'usura e stabilità chimica. Nelle istruzioni per l'uso, sentiremo parlare di qualcuno che bollisce le ruote in nylon in acqua bollente. Perché? Globe Caster è qui per spiegarvelo.

Nelle ruote industriali in nylon, la resistenza è direttamente correlata al contenuto di umidità del materiale e alla sua resistenza. Le ruote industriali in nylon appena stampate a iniezione vengono generalmente essiccate e il contenuto di umidità è sostanzialmente inferiore allo 0,03%. La resistenza all'impatto del materiale essiccato sarà molto scarsa in questa fase e le prestazioni saranno relativamente fragili. In un ambiente con un certo grado di umidità, il materiale assorbirà l'umidità in modo naturale e la resistenza all'impatto continuerà ad aumentare con l'aumentare del contenuto di umidità.

Tuttavia, la produzione industriale generalmente non prevede che il prodotto venga lasciato riposare per tre mesi prima della spedizione, e l'assorbimento naturale dell'umidità sarà instabile. Ad esempio, con un'elevata umidità in primavera e in estate e una bassa umidità in autunno e in inverno, l'effetto di assorbimento naturale dell'umidità è decisamente diverso. Pertanto, immergere il prodotto in acqua bollente per un certo periodo di tempo consente al materiale di assorbire l'umidità in modo stabile e in breve tempo.

Le rotelle industriali in nylon hanno una buona igroscopicità e devono essere essiccate prima della lavorazione. Generalmente, la temperatura di essiccazione è di 90-110 gradi e l'essiccazione dura dalle 4 alle 6 ore. Wanda ricorda a tutti che, per ottenere una buona tenacità dopo la lavorazione e ottenere le migliori prestazioni del nylon, le rotelle devono essere immerse in acqua per più di 24 ore o bollite per più di 3 ore.