Termini comuni del settore della fusione

Terminologia comune nel settore della fonderia: un manuale di base per addetti agli acquisti, alle vendite e al personale tecnico.
1. Sezione Struttura
1). Ruota
Il componente principale che trasporta e genera il rotolamento. I materiali più comuni includono gomma (ER), poliuretano (PU), nylon (PA), ghisa (CI), acciaio inossidabile (SS), ecc.
2). Staffa di montaggio/Piastra girevole
I componenti portanti che collegano i dispositivi alle ruote si dividono in due categorie: girevoli e rigidi.
3). Cuscinetti girevoli
I componenti che consentono la rotazione orizzontale di 360° della staffa sono generalmente cuscinetti a sfera o cuscinetti piatti.
4). Boccola
Il componente antifrizione tra l'asse della ruota e il mozzo è generalmente realizzato in lega di rame o in plastica tecnica.
5). Freno
Si suddivide in bloccaggio direzionale e freno ruota, utilizzato per bloccare la rotazione o il rotolamento.
2. Tipo articolo
1). Ruote piroettanti
Può ruotare orizzontalmente, risultando adatto ad apparecchiature che richiedono frequenti rotazioni.
2). Ruote fisse
Utilizzare il rotolamento lineare solo in condizioni di lavoro che richiedono una traiettoria stabile.
3). Ruota Omni/Ruota Mecanum
Lo scorrimento multidirezionale si ottiene tramite rulli inclinati, comunemente utilizzati nei veicoli a guida automatica (AGV) e nei robot.
4). Ruota senza perno centrale per controllo centrale
Eliminare il rivetto centrale e utilizzare la forgiatura integrale per la parte rotante, che offre una migliore resistenza agli urti e una maggiore facilità di manutenzione, risultando adatta a scenari di utilizzo gravosi o ad alta frequenza.
3. Sezione Materiali
1). Nylon (PA6/PA66)
Resistente all'usura e agli urti, adatto sia per uso interno che esterno, con un elevato rapporto qualità-prezzo.
2). Poliuretano (PU)
Ampia gamma di durezza, bassa resistenza al rotolamento e bassa rumorosità, adatte alla protezione del terreno e che richiedono silenziosità.
3). Gomma (NR/SBR/NBR)
Buona elasticità ed eccellenti prestazioni di assorbimento degli urti, ma resistenza all'invecchiamento nella media.
4). Ghisa (CI)
Elevata capacità di carico, resistenza alle alte temperature, elevati requisiti di messa a terra, utilizzati principalmente in ambienti industriali ad alta temperatura o per impieghi gravosi.
5). Acciaio inossidabile (SS304/SS316)
Resistente alla corrosione, facile da pulire, conforme ai requisiti per l'uso alimentare e per le camere bianche.

4. Parametri di prestazione
1.) Capacità di carico
I carichi statici e dinamici massimi ammissibili per una singola ruota devono essere calcolati moltiplicando il peso totale dell'attrezzatura per il fattore di sicurezza (generalmente 1,25-1,5).
2). Intervallo di resistenza alla temperatura
L'intervallo di temperatura in cui il materiale può funzionare a lungo, ad esempio da -30 °C a +80 °C.
3). Resistenza al rotolamento
La spinta orizzontale necessaria per avviare e mantenere il movimento è correlata alla durezza degli pneumatici, alla rugosità del terreno e al tipo di cuscinetto.
4). Resistenza agli urti
La capacità dei materiali di resistere a un impatto istantaneo senza incrinarsi o subire deformazioni permanenti.
5. Metodo di installazione
1). Supporto per piastra
Piastra di base a quattro o cinque fori, fissata alla piastra di base dell'apparecchiatura con bulloni, e la superficie di installazione deve essere piana.
2). Montaggio a stelo
L'asta filettata viene inserita nella base del piede dell'apparecchiatura e bloccata con un dado, risultando adatta a situazioni che richiedono uno smontaggio e una sostituzione rapidi.
3). Installazione del manicotto espandibile
Utilizzo di un manicotto conico per l'espansione radiale e il fissaggio all'interno della base tubolare del piede, senza necessità di saldatura o filettatura.
6. Capitolo sull'espansione delle funzioni
1). Caster silenziosi
Selezionando un battistrada elastico e abbinandolo a cuscinetti di precisione, la rumorosità di esercizio può essere ridotta a ≤ 45 dB.
2). Ruote antistatiche
La resistenza del battistrada è ≤ 10 ⁴ Ω, il che consente di dissipare rapidamente l'elettricità statica e di soddisfare i requisiti per l'assemblaggio di componenti elettronici e le aree a rischio di esplosione.
3). Ruote resistenti alla corrosione
La staffa e gli elementi di fissaggio sono realizzati in acciaio inossidabile o nichel zincato e hanno superato un test di nebbia salina neutra di 720 ore.
4). Ruote robuste
Una singola ruota può sopportare un carico da 1 a 20 tonnellate, solitamente grazie a una struttura a doppia pista di rotolamento, staffe forgiate e mozzi ruota ad alta resistenza.

7. Standard e certificazione
1). DIN EN 12532 / EN 12533
Norme europee per ruote e rotelle, che riguardano dimensioni, carico statico, fatica e metodi di prova di frenatura.
2). DIN 4102 / EN 13501
La classificazione di resistenza al fuoco dei materiali per pavimentazioni viene utilizzata per valutare le prestazioni ignifughe dei materiali per le superfici delle ruote.
3). FDA 21 CFR § 177 e UE 10/2011
Requisiti relativi ai materiali per uso alimentare, applicabili all'industria alimentare e farmaceutica.
4). RoHS e REACH
Limitare i requisiti di registrazione per le sostanze e i prodotti chimici pericolosi al fine di garantire che i prodotti siano conformi alle normative ambientali.
8. Geometria e dettagli
1). Raggio di rotazione
La distanza orizzontale dal centro di rotazione verso l'esterno determina lo spazio di sterzata necessario per l'attrezzatura.
2). Distanza di offset
La distanza orizzontale tra l'asse centrale della ruota e l'asse di rotazione influisce sulla flessibilità e sulla stabilità dello sterzo.
3). Design a doppia ruota
Le due ruote parallele si dividono il carico, riducono la pressione di contatto con il terreno rispetto a una singola ruota e migliorano la stabilità e la capacità di superamento degli ostacoli.
Conclusione
La familiarità e l'uso corretto dei termini sopra indicati possono ridurre le ambiguità e migliorare l'efficienza della comunicazione nelle comunicazioni tecniche, nella conferma delle specifiche e nell'accettazione della qualità. Si raccomanda di descrivere i requisiti in un formato di sette paragrafi del tipo "struttura, tipo, materiale, dimensioni, carico, funzione, standard" nella richiesta di offerta o nell'accordo tecnico, per garantire che sia l'offerta che la domanda abbiano una comprensione uniforme del prodotto.


Data di pubblicazione: 8 novembre 2025